剪力墻生產(chǎn)線-現(xiàn)場

生產(chǎn)線概述
◆大規(guī)模集成式，自動化程度高，減少操作人員50%，效率提高50%。
◆采用瑪納第三代立模---不漏漿立模(專利產(chǎn)品)主機，以第三代芯管---不漏漿階梯芯管
(專利產(chǎn)品)為配套解決了漏漿的傳統(tǒng)難題。充分保證墻板質(zhì)量，節(jié)約材料，凈化環(huán)境。
◆應(yīng)用瑪納第三代雙向抽芯機---液壓抽芯機(專利產(chǎn)品)，大幅提高抽拔力，保證安全運
行(比機械大三倍)實現(xiàn)水平與垂直抽芯。
◆選用瑪納壓力注料、自動布料系統(tǒng)，消除板材表面氣泡，提高表面質(zhì)量、密實度較高。
◆選用瑪納研制的自動出板、清模、涂隔離劑機構(gòu)與自動翻板打包機構(gòu)，實現(xiàn)自動化出板
打包、自動化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件的高品質(zhì)、精細化、自動化生產(chǎn)。
主要組成設(shè)備
◆承壓封閉式模腔集約式立模
◆雙向抽芯機
◆可控壓力澆注機
◆自動推板清模機
◆板材定位翻轉(zhuǎn)機

剪力墻生產(chǎn)線-主要設(shè)備展示

瑪納集合20余年來各類預(yù)制構(gòu)件模板及成套生產(chǎn)線開發(fā)、設(shè)計、制造經(jīng)驗。完成多個相關(guān)標準、圖集編制，多個產(chǎn)品通過，參與“十五”“十一五”“十二五”科技支撐項目研究。成為國內(nèi)該行業(yè)為數(shù)不多對預(yù)制部品從材料、工藝、成型、規(guī)模化、工業(yè)化生產(chǎn)成體系開發(fā)應(yīng)用的高新技術(shù)企業(yè)。
生產(chǎn)工藝：
1、水泥和粉煤灰由螺旋輸送器送入粉料斗計量后流入攪拌機中、石子和砂由配料機計量后經(jīng)提升料斗送入攪拌機中、水和外加劑分別由各自的專用計量斗計量后流入攪拌機中；
2、攪拌機開始拌料，混合料攪拌均勻后放入集料斗中，攪拌計量系統(tǒng)通過4次連續(xù)計量、攪拌，完成12塊墻板的攪拌任務(wù)；
3、立模打開，自動清模機將模腔內(nèi)涂上隔離劑；
4、裝入鋼筋網(wǎng)架并合上立模；
5、立模行走到抽芯機位置，先后穿入垂直芯管和水平芯管；
6、穿入芯管后，立模到達布料位置，傾模機帶動立模進入布料狀態(tài)；
7、混凝土輸送泵將料漿送到自動布料機，自動布料機將料漿均勻送入各個模腔；
8、澆注完料漿的立模養(yǎng)護一段時間后，進入抽芯工位，由抽芯機先后抽出水平芯管和垂直芯管；
9、抽完芯管的立模再次進入養(yǎng)護狀態(tài)，另一臺已植入鋼筋網(wǎng)的立模進入抽芯機處，抽芯機將芯管再穿入這個立模內(nèi)；
10、完成養(yǎng)護的立模進入出板工位，開模后，自動推板機將12塊墻板推到翻板打包機上。同時，清理模腔、涂上隔離劑，這臺立模進入下一輪循環(huán)中；
11、翻板打包機將12塊墻板翻轉(zhuǎn)后退出活動下邊模，并將12塊墻板打成2包，由叉車運出，到成品堆場養(yǎng)護。

剪力墻生產(chǎn)線-客戶現(xiàn)場

服務(wù)體系：
公司成立二十余年，有著多年的墻板生產(chǎn)經(jīng)驗，且積累了大批技術(shù)精英，提供成套生產(chǎn)工藝，針對客戶的需求，結(jié)合不同地域材料特性和墻板市場情況，提供材料工藝配方(并根據(jù)實際客戶對隔音、防水、防火、防震、防腐、強度、保溫、重量等特殊要求，提供相關(guān)的改良配方)
提供多種廠房設(shè)計方案，市場可行性報告，降低客戶投資風(fēng)險
提供整套生產(chǎn)線的各模塊組合方案、客戶可自由組配、選擇;可定單式設(shè)計制造
提供墻板安裝施工工藝及構(gòu)造連接構(gòu)造應(yīng)用圖
進行現(xiàn)場設(shè)備安裝、調(diào)試、協(xié)助客戶正常完成正常生產(chǎn)運作
提供全程無憂服務(wù)，確保裝備的高穩(wěn)定可靠性，真正做到“一機多用”
及時傳遞國家墻改的產(chǎn)業(yè)政策，確保客戶緊跟國家墻改指導(dǎo)方向
聯(lián)系方式：
公司名稱：鄭州瑪納房屋裝備有限公司
聯(lián)系地址：鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)翠竹街總部企業(yè)基地
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