水泥生產(chǎn)工藝流程

水泥是將粘土與石灰石（生料）配合燒制成塊（熟料）再經(jīng)磨細(xì)而成水硬性膠凝材料，水泥熟料是制成水泥粉末的主要原料，不同的制造商由于材料、配方等生產(chǎn)出的成品會(huì)有所差異，下面為大家介紹生產(chǎn)水泥生產(chǎn)工藝流程。

（1）原料獲得

水泥的主要材料就是石灰石，主要來(lái)源于石灰石礦山爆破所得，從礦山開采的石灰石等原材料粒度比較大，因此需要破碎設(shè)備，把大塊物料變成小塊物料。常用的設(shè)備有：破碎設(shè)備、輸送設(shè)備、收塵設(shè)備等

（2）配料

根據(jù)水泥熟料成分的需求配制符合要求的生料。

（3) 生料粉磨

將按比例配置的生料，粉磨到一定細(xì)度的物料。

（4）生料均化及輸送

制備水泥中，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的一道把關(guān)作用。

（5）預(yù)熱分解

生料粉在旋風(fēng)預(yù)熱器系統(tǒng)中與高溫?zé)釟庠趹腋顟B(tài)下進(jìn)行熱交換。預(yù)熱窯外分解是在懸浮預(yù)熱器與回磚窯之間增設(shè)一個(gè)分解爐。

（6）水泥熟料的燒成

在回轉(zhuǎn)窯中生料進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的礦物。

（7）冷卻

篦冷機(jī)的主要作用是用于降低熟料的溫度，便于熟料運(yùn)輸、儲(chǔ)存和粉磨。

（8）水泥粉磨

水泥磨粉是水泥生產(chǎn)中重要的工藝之一，也是耗電比較多的工序，它主要作用是將水泥熟料磨成適宜的粒度，形成一定的級(jí)配顆粒，增加其水化面積，提高水化速度，符合水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

（9）水泥包裝運(yùn)輸

粉磨的水泥經(jīng)過(guò)打包袋裝，便于運(yùn)輸。

水泥生產(chǎn)主要設(shè)備介紹

制備水泥需要用到很多設(shè)備，如破碎機(jī)、水泥磨、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)等，下面為大家分別介紹下：

破碎機(jī)

破碎機(jī)一般選用顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等，負(fù)責(zé)把大塊石料破碎成相對(duì)較小的顆粒。

水泥磨

水泥磨是專業(yè)制備水泥的，它的特點(diǎn)是磨粉效率比較高，產(chǎn)量能夠達(dá)到600t/h，維護(hù)較為簡(jiǎn)單，并且節(jié)能環(huán)保。

水泥回轉(zhuǎn)窯

水泥回轉(zhuǎn)窯是制備水泥熟料的重要設(shè)備，該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，生產(chǎn)過(guò)程容易控制等特點(diǎn)。

篦冷機(jī)

篦冷機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)，主要為了冷卻水泥熟料，其原理是：用鼓風(fēng)機(jī)吹冷風(fēng)，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風(fēng)。

以上就是對(duì)水泥生產(chǎn)工藝流程及主要設(shè)備的介紹，若大家對(duì)水泥生產(chǎn)設(shè)備比較感興趣，歡迎前往礦機(jī)之家綜合服務(wù)平臺(tái)，礦機(jī)之家平臺(tái)有近萬(wàn)家水泥生產(chǎn)設(shè)備廠商，歡迎大家前來(lái)選購(gòu)。

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