順序控制就是使系統能按一定的順序工作，常用于離散的生產過程控制。順序控制又可以分為確定順序控制和隨機順序控制，在生產機械運行中常為確定順序控制，控制對象工作過程或順序是確定的。用 PLC 進行順序控制是 PLC 的基本應用，也是PLC 的優勢所在，在生產機械的自動化控制領域中，PLC 順序控制系統的應用很廣泛。

　　
常用的生產機械順序控制系統運行時，設備按照生產工藝預先規定的順序，在各個輸入信號的作用下，根據內部狀態和時間的順序，在生產過程中各個執行機構自動地有秩序地進行操作，且這些動作必須嚴格按照一定的先后次序執行。PLC 順序控制系統的輸入信號大多數是行程開關、接近開關、光電開關、干簧管開關、霍爾元件開關等位置檢測開關，有時也采用壓力繼電器、定時器等。

　　
FX 系列 PLC 順序控制程序的編程方法有很多，如狀態轉移圖和步進梯形圖編程、起動 - 保持 - 停止電路編程、置位和復位指令編程、移位指令編程等。本文以三菱的 FX 系列 PLC 為例，說明實現順序控制的常用四種程序設計方法。

 

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狀態法編程思想其實就是將復雜的順序控制過程分解為若干個工作“狀態”，然后分別進行編程，最后再組合成整體程序。這種編程方法可以使編程工作程序化和規范化，是 PLC 程序設計的重要方法。狀態轉移圖是狀態編程的工具，圖中包含了順序控制程序所需用的全部狀態及各狀態間的相互聯系。對某一具體狀態來說，狀態轉移圖給出了該狀態的驅動任務、狀態轉移的條件和狀態轉移的方向。因此，狀態轉移圖可以非常清晰地表達出順序控制的整個工藝流程，形象直觀，可讀性很強，特別在復雜的順序控制程序中應用起來非常方便。