對于振動時效的機理,國內外己經進行了大量的研究工作,取得了以下的共識。
從宏觀角度分析,振動時效可視為以循壞載荷的形式對工件施加附加應力。眾所周
短工程上采用的材料都不是理想的彈性體,其內部都存在著不同程度的應力。當受到振
動時,施加于零件上的交變動應力與零件中的殘余應力疊加,當疊加的結果達到一定的
數值后,在應力集中嚴重的部位就會超過材料的屈服極限而發生塑性變形,塑變降低了
該處殘余應力峰值,提高了構件尺寸的穩定性《并強化了金屬基體。
從微觀角度分析,振動時效的過程,實質上是金屬材料內部晶體位錯運動、增殖、
塞積和纏結的過程。由于金屬材料存在位錯,在構件內部產生的交變動應力與內部的殘
余應力相互疊加,在應力較高的區域,就可產生位錯滑移,出現微小塑性變形“在足量的
循壞載荷作用下,可使位錯源開動起來。位錯滑移是單向進行線性累積的,當微應變累積
到一個宏觀量,構件宏觀內應力隨之松弛,使殘余應力的峰值下降,改變了構件原有的應
力場,最終使構件的殘余應力降低并重新分布,達到平衡。振動能的輸入提高了構件內部
晶體的動能,當外界對構件施加周期性循壞應力大于位錯移動所必需的能量時,材料內
部出現位錯移動,加快了畸變晶格向平衡位置的恢復速度,引起位錯密度和位錯點增加,
使位錯塞積,造成位錯移動受陽,從而強化了基體,提高了構件抗微小變形能力,使構件
的尺寸精度趨于穩定。
ZS 8000*全自動型振動時效的主要功能: ◎1、17〞屏幕顯示各類曲線和數據,時效過程和曲線走勢一目了然。
◎2、電阻壓力觸摸屏技術,定位準確,操作方便。
◎3、多探頭,多振點,比單探頭設備應力消除效果提高40%以上。
◎4、應力測試與消除二合為一,應力消除效果一目了然。
◎5、依據先進的頻譜分析技術,按優化工藝選擇激振頻率進行時效處理。
◎6、獨具RS232、USB接口,數據備份功能。