無錫博蘭德公司的噴粉系統，粉房采用進口PP板制造，更好的解決了粉房內粘粉難清理的現象。粉末回收采用國際公認的大旋風回收系統，經過多次改造，回收率高達98.9%，確保車間無粉塵外溢。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節約大量換粉時間。

 

涂裝生產線的應用：涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業，配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。一般應用于：汽車、家用電器、塑膠產品、五金等行業的產品噴涂。

 

生產鋁型材必須用到噴涂設備，按表面處理分為：陽極氧化鋁材、電泳涂裝鋁材、噴粉設備噴涂鋁材、木紋轉印鋁材、氟碳噴涂鋁材、拋光鋁材。一般常見的有噴粉流水線噴涂鋁材和氟碳噴涂鋁材。粉末靜電噴涂型材的特點是抗腐蝕性能優良，耐酸堿鹽霧大大優于氧化著色型材。鋁合金建筑型材產品具有強度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。通常，好的產品其表面在20年內不失光、不變色。

 

生產涂裝設備工藝流程：

一、噴涂前的準備和條件：

1.天氣條件：涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工，在有雨，霧，雪和較大灰塵的條件下禁止施工，噴涂施工的溫度約為25℃，濕度在80%RH以下。

2.底材處理：鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油，并保證清潔干燥無污物，把灰塵除凈，填平，方可進行油漆噴涂，且噴涂前要保證底材的干燥。

3.噴槍標準：噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍，噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2，盡量噴濕工件表面，均勻噴涂2-3遍。適當調節油量，油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。

4.空壓機：施工前，空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生不良。

二、底漆的噴涂：

1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后，(無油污，無塵，表面有一定粗糙度)，可以噴涂鋁合金專用的環氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表有良好的附著力，特別是雙組份的環氧鋅黃底漆。該漆具有環氧漆特有的高附著力，韌性，硬度等均比較優良，并且配套性能好。

2.混合比例：底漆：底漆固化劑：稀釋劑=4：1：適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用電子秤按混合比例稱量，保證配比準確。油漆混合后，用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入，注意保持噴涂環境的清潔.混合后2H內用完，環境溫度大于30℃后，混合后可使用時間要縮短。

3.噴涂時為了取得效果，可以分兩次噴涂。