精煉設備是將毛油(花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油)通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。 為滿足小規(guī)模油坊的需要,志乾機械成功開發(fā)出專用于小型食用油廠,油坊油脂精煉的成套機組,實現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業(yè),從而實現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化,如志乾機械成套精煉油設備,大型壓榨菜籽油設備,菜籽油生產(chǎn)線設備,油脂脫酸脫色脫臭設備正加速走進全國各地中小型油廠,深受油用戶的,通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準,可直接灌裝銷售!

精煉油設備的用途
1.去除不溶性雜質(zhì)采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。
2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質(zhì)、樹脂、蛋白質(zhì)、糖類、微量元素等,一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。
3.用*堿或堿性溶液中和法,從油中除去FFA,酸性色素,硫化物,油不溶雜質(zhì)和痕量金屬。
4.用水清洗,去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質(zhì)。
5.加熱干燥和真空干燥,除去精制油中的水分。
6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,去除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。
7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理,除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產(chǎn)物等低分子臭味物質(zhì)。
8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。
9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除,確保成品油的清晰度。
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