煤炭港口、煤礦、火力發(fā)電廠等在煤炭皮帶機輸送過程中會產(chǎn)生大量粉塵，造成環(huán)境污染。靜電除塵器、布袋式除塵器等干式除塵設(shè)備雖然能夠滿足環(huán)保要求，但設(shè)備耗電量大，運行成本高，在實際應(yīng)用中受到很大制約。灑水除塵設(shè)備抑塵效果差，且用水量大影響煤炭品質(zhì)。

1、靜電除塵

利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法。在強電場中空氣分子被電離為正離子和電子，電子奔向正極過程中遇到塵粒，使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集。

弊端：運行成本高，在處理無組織排放粉塵方面效果較差。

2、布袋除塵

布袋除塵器是一種干式除塵裝置。當(dāng)含塵氣體進人布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，沉降落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

弊端：投資成本高，運行維護不便，不能很好地收集無組織排放粉塵。

3、超聲霧化除塵

超聲霧化除塵器是由壓縮空氣驅(qū)動的聲波震蕩器，通過高頻聲波將水高度霧化，形成1~10μm直徑的水霧顆粒。壓縮氣流通過噴嘴共振室將水霧顆粒以柔軟低速的霧狀方式噴射到粉塵發(fā)生點，粉塵聚結(jié)而墜落，達到抑塵目的。

與傳統(tǒng)噴霧除塵裝置及布袋式除塵器相比較，超聲霧化除塵器具有如下優(yōu)點：

（1）霧化效果好，水霧顆粒直徑在1~10μm之間，與微細(xì)粉塵特別是呼吸性粉塵結(jié)合效果好；而傳統(tǒng)噴霧顆粒直徑在30μm以上，與微細(xì)粉塵結(jié)合效果不好，除塵效果差。

（2）耗水量極低，單個噴嘴常壓下耗水量在0.15~0.25L/min，對塵源點物料的水分增加量小于0.1%；而傳統(tǒng)單流體噴霧單個噴嘴常壓下耗水量在1~5L/min。

（3）噴嘴不易阻塞，因超聲霧化噴嘴內(nèi)部結(jié)構(gòu)無微孔，且在壓縮空氣的壓力作用下具有自清洗的功能；傳統(tǒng)單流體噴嘴想要降低耗水量，必須采用較小的噴口及內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)，造成噴嘴極易被雜質(zhì)阻塞或銹蝕阻塞。

（4）無二次污染，超聲捕塵技術(shù)無須清灰，將粉塵抑制在塵源點；大部分布袋式除塵器需要定期清灰，有些直接將煤粉抖落到煤流中會造成二次揚塵污染。

（5）基建投資低，除塵設(shè)備占地空間小，無須建造專用除塵室，可因地制宜進行設(shè)計和安裝；布袋式除塵器占地空間大，且需要配套吸塵管道。

（6）使用壽命長，檢修方便，維護費用低；布袋式除塵器濾袋易堵塞，檢修維護成本較高。

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