機立窯生產水泥是當今我國水泥生產的主要方式，其產量占總產量的三分之二以上。機立窯的煙塵排放是水泥生產中對環境的最大污染，立窯煙氣具有排放量大、粉塵含量高、溫度高、濕含量高以及氣體狀況波動大的特點，所以機立窯除塵一直是水泥行業難以解決的問題。

袋式除塵器選型應根據機立窯煙塵氣溫度不同而定。

（1）如果煙塵氣溫度較高，長期在70℃以上且較經常出現>150℃高溫情況，則應選用反吹袋式除塵器。雖然一次性投資較大，但日后維護量少，布袋壽命較長，綜合運行成本低，運行管理經濟效益較好。

（2）如果煙塵氣溫度長期在60℃左右且基本上不出現

>150℃高溫情況的立窯，則選用脈沖袋式除塵器較適合。

（3）對于煙塵氣溫度低于50℃的，應考慮加大引風機風量并及時通過外加熱風爐對煙塵氣加溫。如不用加熱風爐則應改變工藝，提高煙塵氣溫度及減少水泥生料成球水分降低煙塵氣露點，克服結露糊袋現象。

（4）按理論講脈沖袋式除塵器過濾風速可以取V=1~

1.2m/min。由于國內布袋濾料生產工藝水平的局限性及立窯工藝條件特殊性，袋式除塵器過濾風速不宜選的過高。實際運行情況反吹袋式除塵器過濾風速取V=0.4~0.45m/min；脈沖袋式除塵器過濾風速取V=0.7-0.9m/min時，機立窯袋式除塵器運行效率較理想。同等處理風量下，過濾面積適當增加對袋式除塵器長期穩定運行很有效果，能使除塵器的布袋壽命延長，電能耗降低，綜合運行費用降低，提高水泥企業的環保經濟效益。

（5）主引風機建議采用變頻調速，降低電耗；風量控制，建議用壓力控制器自動控制窯面負壓；清灰控制采用阻力自動控制清灰系統。采取以上措施后能較大提高設備正常運行使用率，達到降低電耗及運行、維護成本。

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