Cu-HCP-H045、Cu-HCP-R200、Cu-HCP-H040、Cu-HCP-R240、Cu-HCP-H065、Cu-HCP-R290、Cu-HCP-H090、Cu-HCP-R360、Cu-HCP-H110、Cu-HCP-M、Cu-HCP-H035、Cu-HCP-R250、Cu-HCP-R230、Cu-HCP-R300、Cu-HCP-R280、Cu-HCP-H085、Cu-HCP-R260、Cu-HCP-H075、Cu-HCP-R350、Cu-HCP-H100、Cu-HCP-H035、Cu-HCP-R260、Cu-HCP-R350、Cu-HCP-R330、Cu-HCP-R400、Cu-HCP-H105、CW024A-H045、CW024A-R200、CW024A-H040、CW024A-R240、CW024A-H065、CW024A-R290、CW024A-H090、CW024A-R360、CW024A-H110、CW024A-M、CW024A-H035、CW024A-R250、CW024A-R230、CW024A-R300、CW024A-R280、CW024A-H085、CW024A-R260、CW024A-H075、CW024A-R350、CW024A-H100、CW024A-H035、CW024A-R260、CW024A-R350、CW024A-R330、CW024A-R400、CW024A-H105、CW008A-M、CW008A-H045、CW008A-R200、CW008A-H040、CW008A-R240、CW008A-H065、CW008A-R290、CW008A-H090、CW008A-R360

 

通常采用一些強(qiáng)化工藝來改善鋁青銅合金組織狀態(tài)以達(dá)到所需要的使用性質(zhì)和工藝性能。鋁青銅合金的強(qiáng)化主要手段有固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、時效強(qiáng)化等。固溶強(qiáng)化就是將合金加熱到能使鋁、錳等合金元素全部或zui大限度的溶入銅基體中形成飽和或過飽和固溶體后，淬火至室溫得到過飽和固溶體的工藝。然而，這種過飽和固溶體在室溫或較高溫度下將發(fā)生分解而析出di二相，這種析出可使合金的強(qiáng)度、硬度顯著增加，這就是時效強(qiáng)化。固溶與時效往往配合使用來改善鋁青銅合金的 。

 

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。清除鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。